/

Vraag een offerte op maat aan

Laat uw gegevens achter en wij nemen op werkdagen binnen 48 uur contact met u op.

*Verplichte velden.

Logistieke installatie Scherpenhuizen is regelrecht vakmanschap

/
/
/
Woensdag 03 mei 2017

Industrieterrein Acht-Noord in Eindhoven is een imposant bouwwerk rijker. Scherpenhuizen bouwde er zijn nieuwe distributiecentrum voor opslag, verpakken, groeperen, sorteren, etiketteren en ompakken van groenten en fruit. Als je vanaf de basis iets kunt opbouwen, dan wil je niets aan het toeval overlaten. Gezien de omvang van de operatie had Scherpenhuizen een expert nodig op het gebied van logistieke installaties. ARCO Solutions uit het Limburgse Horst viel deze eer ten deel.

Projectleider Ron Wilmsen van ARCO Solutions: “Om continuïteit en kwaliteit te waarborgen, doorlopen we bij projecten altijd dezelfde processtappen. Allereerst stellen we een projectteam samen. Daarin bevinden zich een vertegenwoordiger van onze opdrachtgever, en vertegenwoordigers van de diverse engineerings disciplines. Een engineer van ons bedrijf aangevuld met een aantal externe (ingehuurde) specialisten. Het doel is om de het pakket van eisen van de klant te vertalen naar de best mogelijke en economische oplossing voor de klant.''

DC Scherpenhuizen als Turn-key project

Om te komen tot een optimaal ontwerp voor de gehele logistieke installatie, is er acht maanden overheen gegaan in het voortraject en de engineeringfase. In het ruim 40.000 m2 tellende distributiecentrum bouwt ARCO tot in de puntjes uitgewerkte proceslijnen, voor zowel volle als lege fusten, aansluitend op de reeds bestaande verpakkingslijnen. Of het nu gaat om opslag, groupage, verpakken, sorteren, etiketteren of ompakken, alles loopt via geautomatiseerde oplossingen die uit de koker van ARCO komen.

Nadat de eerder genoemde lijnen werkt ARCO ook aan oplossingen voor pallethandling, palletliften en een tramsportfaciliteit richting de palletboxteiniger. Op wens van Scherpenhuizen is er ook een aantal nieuwe machines ontwikkeld, zoals de big box kantelaars voor het rechtzetten van kratten die uit de boxenwasser komen en daarna met de big box stapelaar worden gestapeld, klaar om met de heftruck verder getransporteerd te worden. ARCO levert de gehele installatie op turn-key basis. De werknemers van Scherpenhuizen kunnen er na instructie en een inwerk- periode direct mee aan de slag.

Oud en nieuw lopen naadloos in elkaar over

Vlak voor de eindoplevering verhuist Scherpenhuizen samen met ARCO de bestaande machines en proceslijnen naar de nieuwe locatie. Daar wordt alles geïnstalleerd en in de nieuwe proceslijnen geconfigureerd. Dat vraagt om diverse aanpassingen op het gebied van elektra, mechanica en software. Voor ARCO Solutions een uitgelezen kans om een stuk expertise aan de dag te leggen. Wilmsen: ''Om zo min mogelijk tijd te verliezen, wordt een deel van de machines al getest in de fabriek bij ARCO Solutions. De procesmanagers krijgen in deze fase een eerste kennismaking met de bedienschermen van de diverse systemen, tevens een opleiding aangaande de order- en fustkeuze. Diverse visualisaties maken inzichtelijk hoe alles in zijn werk zal gaan. Na plaatsing zal er in een later stadium nog een scholing volgen. ''

Koppeling aan ERP systeem is een huzarenstukje

Alle nieuwe en bestaande machines, inclusief de proceslijnen worden middels PLC besturingen aangestuurd en via een tussenliggende schil, gekoppeld aan het ERP systeem (GDE) van Scherpenhuizen. Deze koppeling stelt Scherpenhuizen in staat om automatisch te plannen en geeft tevens inzicht in capaciteit, processnelheid en machine en operator performance. Zo krijgt Scherpenhuizen een goed beeld van hun KPI. Het is een huzarenstukje, om alles naadloos te integreren tot één installatie. ''We zijn nu bezig met het inregelen en verwachten dat in mei het distributiecentrum operationeel zal zijn'', aldus Wilmsen.

Voor ARCO Solutions is geen uitdaging te groot, dat bewijst het bedrijf met hun bijdrage aan Scherpenhuizen. Wilmsen: ''Voor ons was dit één van de meest bijzondere projecten tot nu toe. Machines van diverse functionaliteit met elkaar koppelien, diverse formaten kratten en dozen waarmee rekening gehouden moet worden in de proceslijnen, zeventien posities in de hele installatie waar lege verpakkingen op de opzetbaan komen... boven elke plek hangt een beelscherm waarop feilloos te zien is welke verpakkingen op dat moment aan bod komt. We laten niets, maar dan ook helemaal niets aan het toeval over.''