AMR’s zijn zelfrijdende robots die goederen veilig tussen zones verplaatsen met onboard sensoren en kaartgestuurde navigatie. Ze herkennen obstakels, minderen waar nodig vaart en voldoen aan de veiligheidsvereisten voor bestuurdersloze industriële trucks. Zo wordt intern transport voorspelbaar en onder controle.

In een live omgeving koppelt ARCO AMR-missies aan het WMS en de lijnbesturing, zodat taken in real-time worden uitgegeven en overdrachten bij conveyors of liften synchroon lopen. Een fleetmanager coördineert routes en verkeer, voorkomt opstoppingen en houdt voertuigen productief over alle shifts.

Het resultaat is minder lopen en minder heftruckbewegingen, met volledige traceerbaarheid per lading. AMR’s verbinden eilanden van automatisering en schalen mee zonder grote verbouwingen, zodat je pieken opvangt en capaciteit vergroot als orders toenemen. ARCO past AMR-technologie toe binnen pallet handling en bredere intralogistiek, met layouts en besturing die zijn afgestemd op stabiele throughput.

Neem contact op

Belangrijkste kenmerken van AMR

ARCO integreert Autonomous Mobile Robots (AMR’s) om flexibele, efficiënte materiaalstromen tussen werkzones te realiseren. Elke robot navigeert veilig en autonoom door de facility, gestuurd door slimme sensoren en software. AMR’s verminderen handmatig transport, verhogen de veiligheid op de werkvloer en optimaliseren je interne logistiek.

Veilige en slimme navigatie
AMR’s zijn uitgerust met sensoren en scanners, detecteren obstakels en navigeren eromheen, zodat ze veilig werken naast mensen en materieel.
Real-time connectiviteit
Robots communiceren met WCS en WMS, waardoor taken dynamisch worden toegewezen en de afstemming met conveyors of liften continu blijft.
Flexibel en schaalbaar in gebruik
AMR’s voeg je eenvoudig toe of deel je anders in als de vraag verandert, zonder grote aanpassingen aan infrastructuur of lay-outs.
Minder handmatig handelen
Door repetitief intern transport te automatiseren verkleinen AMR’s de fysieke belasting en loopafstanden, zodat operators zich kunnen richten op taken met hogere waarde.
ARCO horsterweg

Zo werkt de AMR in de praktijk

In de praktijk ontvangen AMR’s taken vanuit het WMS of een fleetmanager en rijden ze met sensoren over ingemeten routes. De robot ziet personen en obstakels, past snelheid aan en houdt een veilige stopafstand. Hij komt aan bij een overdrachtspunt, dockt en draagt een tote of pallet over aan een conveyor of lift. ARCO koppelt mission control met de lijn-PLC’s, waardoor infeed, wachttijd en vrijgave perfect gesynchroniseerd blijven. Batterijen laden opportunistisch bij om de beschikbaarheid hoog te houden zonder lange stops. Leidinggevenden zien robotstatus en flow-KPI’s in real-time, wat helpt om congestie te voorkomen en de reactietijd te verkorten. Het resultaat is voorspelbaar transport met minder lopen en minder heftruckbewegingen.

Bekijk andere modules

Bjorn Hutgens ARCO-Solutions.

Onze technische experts staan altijd klaar om jouw uitdagingen aan te pakken. Loop je tegen een probleem aan waarvoor nog geen oplossing lijkt te bestaan? Bij ARCO ontwikkelen we slimme, op maat gemaakte systemen die jouw logistieke prestaties verbeteren.

  • 24/7 support van onze experts
  • Maatwerkoplossingen voor elke uitdaging
  • Systemen die schalen met jouw groei
Maak een afspraak