Waarom ARCO voor food?

Foodprocessen werken pas goed als alles op elkaar aansluit. Dat geldt voor de machines, maar ook voor de manier waarop je weegt, transporteert, registreert en bijstuurt. ARCO ontwerpt en realiseert complete lijnen waarin mechanica en software samenwerken. Zo voorkom je stilstand, beperk je give-away en houd je continu grip op kwaliteit en capaciteit.

Neem contact op

Voor welke foodprocessen?

Geen product is hetzelfde. Gewicht, vorm en kwetsbaarheid variëren continu, terwijl de output constant moet blijven. Juist op het snijvlak van productvariatie en processtabiliteit maakt ARCO het verschil. De expertise strekt zich uit over de volledige handling: van de inkomende goederenstroom tot de uitgaande logistiek.

Waar ARCO het verschil maakt in jouw foodoplossing

Je foodoplossing moet blijven draaien, ook bij variatie in product en bezetting. Dat vraagt om een proces waarin handling, wegen, verpakken en inzicht goed op elkaar zijn afgestemd.

Productvriendelijke en hygiënische handling

ARCO ontwerpt oplossingen voor gecontroleerde verwerking en behoud van productkwaliteit. De systemen voldoen aan strenge eisen en hygiënische normen voor een veilige foodomgeving.

Wegen, verpakken en labelen als één geïntegreerde flow

Een goede afstemming van deze stappen zorgt voor een stabieler proces met minder verstoringen. Hierdoor presteert de oplossing constanter en neemt de stilstand aanzienlijk af.

Datagedreven controle en traceerbaarheid

Met het intelligence platform KANSI krijg je realtime inzicht in prestaties en afwijkingen, zodat je sneller kunt bijsturen en beter grip houdt op traceerbaarheid en performance.

Meer output met minder handwerk

Het vervangen van handmatige handelingen door automatisering verhoogt direct de output per lijn. Dit maakt het proces minder kwetsbaar voor personeelstekorten en zorgt voor een stabiele productiecapaciteit, ongeacht de bezetting.

KANSI in foodoplossingen

In foodprocessen is het vaak lastig te zien waar capaciteit verloren gaat. KANSI maakt dat zichtbaar. Het platform verzamelt realtime data uit je lijn en laat zien waar bottlenecks ontstaan, waar give-away optreedt en waar stilstand vandaan komt. Je vergelijkt prestaties per shift, ziet verschillen tussen operators en krijgt direct inzicht in line performance en uptime. Ook kwaliteit en afwijkingen worden gekoppeld aan wat er in de lijn gebeurt. Zo stuur je niet meer op gevoel, maar op data. Teamleiders en operators zien direct waar bijsturing nodig is en kunnen sneller ingrijpen. Dat zorgt voor een stabielere lijn en beter benut van capaciteit.

Meer over KANSI
Kunststof transportband champignons.

Eén geïntegreerde procesflow

Een foodoplossing presteert pas echt goed als aanvoer, handling, wegen, verpakken en labelen goed op elkaar aansluiten. ARCO ontwerpt en realiseert die volledige flow als system integrator, zodat losse onderdelen samen één oplossing vormen. Daarbij draait het om meer dan techniek alleen: ook kwaliteitsbehoud, capaciteit, hygiëne, omsteltijd en inzicht in prestaties moeten kloppen.

Voor specialistische weegoplossingen werkt ARCO samen met RAMTEQ. Als onderdeel van dezelfde groep integreert deze expert zijn technologie direct in het totaalontwerp van ARCO. Hierdoor functioneert het proces niet als een verzameling losse stappen, maar als één voorspelbaar systeem dat eenvoudig opschaalt bij een groeiende productiebehoefte.

Onze referenties

Foodbedrijven wereldwijd vertrouwen op ARCO voor het inrichten en optimaliseren van hun productielijnen.

Onze foodoplossingen

Onderstaande weeg- en verpakkingsmodules vormen de basis voor elke procesgestuurde lijn. ARCO combineert deze technieken tot een installatie die exact aansluit op de producteigenschappen.

ARCO medewerker in een busje

Service gericht op maximale uptime

In de foodsector is elke minuut stilstand direct verlies. ARCO minimaliseert dit risico met een deskundige storingsdienst: remote of indien nodig op locatie. Door preventief onderhoud en slimme monitoring worden kritieke punten gesignaleerd voordat ze de procesflow stilleggen.

Maximale uptime is de standaard. Zo blijft de procesflow betrouwbaar draaien en worden onverwachte onderbrekingen geëlimineerd.

Team service - Roy en Niek
Meer weten over system integration in food?

Onze specialisten optimaliseren processen voor gevoelige producten en strenge voedselveiligheidseisen. Dit resulteert in een maatwerkoplossing die garant staat voor stabiele prestaties.

  • Ondersteuning door specialisten die jouw proces begrijpen
  • Oplossingen die aansluiten op jouw product en werkwijze
  • Systemen die consistent blijven presteren
Maak een afspraak